木質(zhì)包裝箱制作工藝要點

1.壓線要清晰、壓線及開槽位置精確

與人工裝箱不同，木質(zhì)包裝箱的包箱設(shè)備對木箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工包裝箱木箱時要確保包裝箱木箱壓痕清晰，在包裝箱木箱折合成形時容易彎折，出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動裝箱裝置將包裝箱木箱直立成形，國外的一些包裝箱木箱機械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預(yù)折裝置。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將包裝箱木箱直立起來。

2.木質(zhì)包裝箱表面應(yīng)適合透明膠封箱

有些品牌的箱木板，由于表面施膠度較高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附上去，在裝入商品封箱時，膠帶容易彈開，從而不能進行有效封箱。通常對于作木板使用的箱木板，應(yīng)進行膠帶測試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，然后撕扯膠帶使之與箱木板分離，如果撕開后將箱木板的面層一并撕下，表明此款箱木板適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開后箱木板表面沒有受到破壞，則表明該款箱木板不適合膠帶封箱用。

3.平整度

有些飲料包裝如百事可樂采用的是木卡板加熱縮膜封包的方式，自動裝箱生產(chǎn)線包裝的時候通過吸嘴每次吸取一張木板并折疊粘合成卡板，然后再裝瓶并封熱縮膜。如果木板存在一定程度的彎曲，吸嘴會出現(xiàn)一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的木板具有很高的平整度。

有時候模切后的木板平整度很高，但存放一段時間后木板卻出現(xiàn)彎曲。原因在于木板存放環(huán)境相對濕度太高或太低，導(dǎo)致木板內(nèi)水份含量發(fā)生變化，從而造成木板彎曲變形。一般對平整度要求特別高的木板，長時間存放時應(yīng)用保鮮膜密封，使其與外界溫濕環(huán)境隔絕，從而避免木板受溫濕環(huán)境變化的影響。